Waar ben je naar op zoek?
Een vlotte plaatsing van een EPDM-dak begint bij een efficiënte uitvoering van elke stap. Van het klaarzetten van het materiaal en het aanbrengen van de lijm tot het positioneren van de banen en het voorbereiden van de naden: elke vereenvoudiging levert tijdswinst op.
Hoe minder producten en handelingen nodig zijn, hoe sneller en eenvoudiger de plaatsing verloopt.
Bij zelfklevende EPDM is het membraan aan de onderzijde al voorzien van een lijmlaag. BossCover Roof EPDM Fix Pretaped gaat nog een stap verder: naast een volledig zelfklevende onderzijde is de tape voor het afdichten van de naden al vooraf op de zijkant van de EPDM-folie aangebracht.
Verschillende handelingen die bij een klassiek volledig verkleefd EPDM-systeem afzonderlijk gebeuren, worden zo samengebracht in het membraan.
Waar levert dat tijdens de plaatsing concreet tijdswinst op?
Bij een klassiek volledig verkleefd EPDM-systeem wordt de lijm afzonderlijk aangebracht. Afhankelijk van het gebruikte systeem moet de lijm worden klaargezet en aangebracht voordat het membraan verder kan worden verwerkt. Contactlijm moet op de ondergrond en onderzijde van de EPDM worden aangebracht. Dat zijn dus 2 afzonderlijke handelingen.
BossCover Roof EPDM Fix Pretaped heeft daarentegen een volledig zelfklevende onderzijde. Het membraan wordt gepositioneerd, de beschermfolie verwijderd en vervolgens op de ondergrond aangedrukt. Beide handelingen om de contactlijm aan te brengen vervallen daarmee.
Dat spaart niet alleen contactlijm uit tijdens de verwerking, maar vereenvoudigt ook de werkvolgorde. Er hoeft minder te worden gewisseld tussen lijmen, positioneren en verwerken.
Een dakvlak bestaat zelden uit één enkele baan EPDM. Waar verschillende banen elkaar ontmoeten, moeten ze onderling waterdicht worden verbonden. Ook daarvoor zijn bij een klassieke verwerking verschillende handelingen nodig: het aanbrengen van primer en daarna de splicetape.
De geïntegreerde naadtape van BossCover Roof EPDM Fix Pretaped maakt een afzonderlijke plaatsing van de tape overbodig. Nadat de banen correct zijn gepositioneerd, kunnen ze rechtstreeks met elkaar worden verbonden. Op één naad lijkt dat verschil beperkt. Op een dak met meerdere banen wordt dezelfde handeling echter telkens opnieuw uitgevoerd. Net daarom kan het vooraf integreren van de naadtape gedurende het volledige project veel tijd besparen.
Efficiënt werken begint al vóór het eerste membraan wordt uitgerold.
Materialen moeten naar de werf worden gebracht, op het dak worden verdeeld en op het juiste moment beschikbaar zijn. Elk afzonderlijk product vraagt daarbij zijn eigen plaats in de voorbereiding en verwerking.
Omdat de lijmlaag en naadtape al deel uitmaken van het membraan, zijn voor het dakvlak minder losse producten nodig. Dat betekent minder materiaal dat afzonderlijk moet worden aangevoerd, klaargezet en tijdens de plaatsing verplaatst.
Maar het voordeel zit niet alleen in de hoeveelheid materiaal. Ook het aantal producten waarvan de volgende stap afhankelijk is, wordt kleiner.
Wanneer een lijmlaag of naadtape al aanwezig is, hoeft die stap niet eerst afzonderlijk voorbereid te worden voordat het werk verder kan. Zeker op grotere dakvlakken kan dat helpen om materiaalstromen en werkzaamheden eenvoudiger te organiseren.
Snel werken betekent niet noodzakelijk dat iedere afzonderlijke handeling sneller moet worden uitgevoerd. Ook de continuïteit van het werkproces speelt een rol.
Wanneer verschillende producten en technieken elkaar voortdurend afwisselen, wordt de plaatsing vaker onderbroken door voorbereiding of een wissel naar een volgende bewerking.
Met zelfklevende EPDM kan dezelfde werkvolgorde over het dakvlak worden herhaald:
uitrollen → positioneren → beschermfolie verwijderen → aandrukken → banen verbinden
Dat maakt het proces niet alleen korter, maar vooral ook voorspelbaarder. Dezelfde opeenvolging van handelingen kan baan na baan worden herhaald.
Voor grotere dakvlakken en projecten waar efficiënt doorwerken belangrijk is, kan juist die continuïteit een belangrijk voordeel zijn.
Zelfklevende EPDM verandert vooral hoe het membraan wordt verwerkt, niet de basis van het dakafdichtingssysteem.
BossCover Roof EPDM Fix Pretaped combineert de eigenschappen van EPDM met een verwerkingsmethode waarbij verschillende voorbereidende stappen al in het membraan zijn opgenomen.
De efficiëntiewinst zit dus niet in een volledig nieuw systeem, maar in het vereenvoudigen van de weg tussen rol en afgewerkt dakvlak.
Dat maakt de oplossing interessant voor volledig verkleefde dakafdichtingen waarbij zowel een betrouwbare EPDM-opbouw als een efficiënte verwerking belangrijk is.
De tijdswinst komt niet uit één spectaculaire verandering. Ze ontstaat doordat verschillende terugkerende handelingen worden vereenvoudigd of wegvallen:
BossCover Roof EPDM Fix Pretaped brengt zo de verwerking van dakvlak en naad dichter bij elkaar: uitrollen, positioneren, aandrukken en verbinden.
Wat is zelfklevende EPDM?
Zelfklevende EPDM is een EPDM-membraan waarvan de lijmlaag al aan de onderzijde is aangebracht. Daardoor hoeft voor het dakvlak geen afzonderlijke lijmlaag te worden aangebracht.
Wat is het verschil tussen BossCover Roof EPDM Fix Pretaped en klassieke volledig verkleefde EPDM?
Bij BossCover Roof EPDM Fix Pretaped zijn zowel de lijmlaag aan de onderzijde als de naadtape al in het membraan geïntegreerd. Hierdoor vallen verschillende afzonderlijke verwerkingsstappen weg.
Waarom kan zelfklevende EPDM sneller worden verwerkt?
Omdat minder losse producten en afzonderlijke handelingen nodig zijn. De tijdswinst ontstaat vooral door een eenvoudigere voorbereiding, geïntegreerde lijmlaag en naadverbinding en een meer continue werkvolgorde.
